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钣金加工钳工工序中下料的控制要点：

下料前对于原材料的控制同数冲前对原材料的品质要求相同，下料尺寸注意对角线的控制，对于较厚的板材下料后一面踏边必须知会下道工序生产时将明显踏边的那个面作为非主视面;

校平：校平时注意产品表面划伤的控制，产品在校形时，必须双面贴保护膜，确保产品表面不划伤，如果因机器设备原因无法避免划伤，将不作表面处理的那个面放在上面确保不划伤;。

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钣金件在加工过程中表面处理需要注意些什么呢？

1.要注意的是工件的状态，山东钣金加工多少钱，所有的电化学处理都必须在工件的散件状体下进行，组合件觉得不能进行电化学处理。因为在处理过程中，山东钣金加工厂，溶液会被截留在组合件的缝隙中而对工件造成腐蚀。

2.要注意加工顺序问题，比如经过点焊的零件可以进行化学处理，但是千万不能进行电化学处理，包括电镀、阳极氧化在内的电化学处理都会对点焊质量造成影响。对于一些有铆接要求的电镀或氧化件，其加工工序必须遵循先电镀或氧化，然后再进行铆接。

3.要注意表面处理前的预处理，比如钢件在进行喷涂以前，有必要先经过磷化处理，这样可以增加涂层的附着力。镀亮镍的钢件，为了提高其耐腐蚀性，可以先镀一层铜或暗镍打底。锌基合金也存在这个问题，在电镀之前同样需要预先镀一层铜或暗镍打底，这样可以提高电镀层的结合力。

4.要注意工件材料与处理方法不能发生冲突，铝合金铸件就***允许进行***阳极氧化处理。

5.应该根据零件的形状判断其是否适合电化学加工，比如长度大于两倍直径的细长管就不宜进行电化学处理，因为其内表面无法形成高质量的膜层；而具备较深凹槽或者是深度大于两倍直径细孔的零件，在电镀之后，内表面也没法被镀层完全覆盖到。

6.还要注意基体材料与镀层材料是否存在冲突，因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内。

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钣金加工时应该注意哪些事项

准备工作单：对于经常性加工任务，折弯机操作者可采用的手段之一是使用“准备工作单”。准备工作单以文件的形式载明每个用途所使用的工模具以及有关具体加工任务的提示，每次再出现该项加工任务时均需使用。

在开启状态下装载：另一个重要手段是必须在机床处于完全开启的状态下装载工模具即上料，为操作者提供更易于接近的工作空间并形成比较安全的工作环境。在钣金加工当中，有时候加工材料还是需要进行焊接的。是的，焊接是在下道工序当中的，占据比较重要的地位。也许没有焊接，那么产品根本无法联合在一起，也就无法进行正常的工作了。

点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做***工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置。

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