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钣金加工数冲工序的控制要点：

数冲前在仓库所领原材料的控制：

①各种零配件所使用的原材料的厚度是否与图纸相符，原材料厚度公差为±0.05mm;

②所领用的原材料表面是否有明显黑点、腐蚀点;表面是否有明显的材料自身的压印、划碰伤、变形等不良缺陷(根据产品不同的表面处理及不同客户对产品外观品质要求而定);

③根据不同的客户要求确定原材料是否环保;

④做一种产品，其产品的零配件所使用的原材料必须是同种牌号、同种产地的原材料，避免同一种产品使用两种产地的原材料不能确保产品的一致性;

⑤焊接产品同一个组件不允许应用两种不同的材料

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钣金加工钳冲工序的控制要点：

压断差、舌边及死边：

①尺寸方向必须符合图纸要求，如果所压断差需经表面处理，尽量走正差，检验时以与其配套的零件进行实配检验;

②表面不能有明显模印、压印、粘料压过后局部变形等不良缺陷;

对于压铆螺母、螺钉、螺柱：

①压铆件根据图纸检验方向是否符合图纸(以客户原图为准)要求;

②压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格;

③压铆后底孔与压铆件的圆心必须同心，不得压偏;

④压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印;

⑤压铆后不得倾斜压铆件不得松动，必须对它的牢固性进行检测;

⑥压铆后压铆件的螺纹必须合格，原则上是通规通，止规止，如果是我司装配的螺纹，只要与其配套的螺钉或螺母能轻松打进便OK;

⑦对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会使产品边缘或孔周边产生明显变形，必须用锉刀修锉，修锉后必须是平滑过渡，不得有凹凸不平的现象;

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钣金加工时如何***l大的降低破损程度

1.钣金加工

在选五金配件的型号、规格、机能要符合***的标准和有关规定，并且要与选用的塑钢门窗相匹配。

2.安装五金件应用紧固螺丝，其内部必须设金属衬板，衬板厚度要大于紧固件牙距的2倍。

3.五金冲压件安装后要做好定期***，防止生锈和侵蚀。

4.门窗锁拉手应在窗门扇入框后再组装。位置要保证准确，开关要灵活。

5.推拉窗宽度超过一米以上或是双层玻璃的门窗要设置双滑轮。

6.滑撑铰链采用不锈钢材料。

7.使用过程中要谨慎轻关轻开。

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